20CrMnTi Power Grinding Gear با درجه دقت ISO 6-7 برای کاربردهای صنعتی

چرخ دنده سنگ زنی قدرت 20CrMnTi با درجه دقت ISO 6-7 برای کاربردهای صنعتی
دینگ اسکو گیر (Dingsco Gear) یک مرکز تخصصی تحقیق و توسعه و تولید است که به طراحی، توسعه، تولید و فروش چرخ دنده‌های مارپیچ مخروطی با گام ریز با کیفیت بالا، چرخ دنده‌های هیپوئید با نسبت کاهش بالا و چرخ دنده‌های استوانه‌ای اختصاص دارد. این شرکت دارای قابلیت‌های تحقیق و توسعه قوی است و مجهز به مجموعه‌ای جامع از ماشین‌آلات پیشرفته است - از جمله چندین دستگاه سنگ زنی و فرز چرخ دنده مارپیچ مخروطی CNC با کنترل همزمان 6 محوره و 5 محوره.

مشخصات مواد

• خواص مکانیکی: استحکام کششی ≥1080MPa، استحکام تسلیم ≥835MPa، انرژی ضربه ≥55J. پس از کربن‌دهی و کوئنچ، سختی سطح به HRC58-62 و سختی هسته به HRC30-45 می‌رسد.
• مزایای کلیدی: Ti دانه‌ها را ریز می‌کند و از رشد دانه در طول کربن‌دهی در دمای بالا جلوگیری می‌کند، که امکان کوئنچ مستقیم پس از کربن‌دهی با حداقل اعوجاج را فراهم می‌کند؛ Cr و Mn سختی‌پذیری را بهبود می‌بخشند و از استحکام هسته برای مقاطع عرضی بزرگ اطمینان حاصل می‌کنند.

اصول فنی

• مکانیزم انتقال: چرخ دنده‌های مارپیچ مخروطی (سیستم گلیسون/کلینگلنبرگ) در داخل برجک قدرت، درایو متعامد 90 درجه را تحقق می‌بخشند، با چیدمان عمودی شفت‌های ورودی و خروجی، که گشتاور را از طریق درگیری سطح دندان برای به حرکت درآوردن چرخش ابزار منتقل می‌کنند.
• سازگاری با شرایط کاری: پروفیل دندان برای اصلاح، نسبت تماس بالا و درگیری روان بهینه شده است، قادر به تحمل چرخش با سرعت بالا و بارهای برش سنگین، مناسب برای ماشین‌کاری ترکیبی مانند تراش-فرز، سوراخکاری، قلاویز زنی و غیره.

فرآیند تولید

• فورجینگ: در دمای 1150-1200 درجه سانتیگراد گرم شده و به شکل خام چرخ دنده فورج می‌شود تا دانه‌ها ریز شوند.
• نرمالایزینگ: در دمای 880-920 درجه سانتیگراد عایق شده و در هوا خنک می‌شود تا ساختار یکنواخت شده و ماشین‌کاری بهبود یابد.
• کربن‌دهی: در اتمسفر غنی از کربن در دمای 920-930 درجه سانتیگراد به مدت 4-10 ساعت عایق شده، محتوای کربن سطح به 0.8%-1.2% افزایش می‌یابد.
• کوئنچ: در دمای 820-850 درجه سانتیگراد در روغن خنک می‌شود تا ساختار مارتنزیتی با سختی بالا تشکیل شود.
• تمپرینگ در دمای پایین: در دمای 160-200 درجه سانتیگراد به مدت 1.5-2 ساعت عایق شده تا تنش‌ها حذف و ساختار تثبیت شود.
• پرداخت نهایی: فرزکاری یا سنگ زنی برای اطمینان از دقت پروفیل دندان (معمولاً ≥IT6) و زبری سطح (Ra≤0.8μm).
• بازرسی: بازرسی کامل سختی، گام، زاویه مارپیچ دندان، الگوی تماس و غیره، برای مونتاژ پس از تأیید.

داده‌های فنی:

نکات انتخاب و نگهداری

• انتخاب: برای سناریوهای انتقال بار متوسط ​​تا سنگین و بار ضربه‌ای ترجیح داده می‌شود، از شرایط بار سبک با سرعت پایین (هزینه بالا) اجتناب کنید.
• نگهداری: به طور منظم گریس مخصوص را اعمال کنید، سایش سطح دندان و فاصله درگیری را بررسی کنید، چرخ دنده‌های فرسوده را به موقع تعویض کنید تا عمر تجهیزات افزایش یابد.

چرا ما را انتخاب کنید؟

• سنگ زنی CNC 7 محوره: تلرانس‌های تا ±5μm برای عملکرد بی‌صدا و بادوام.
• تخصص فنی قوی: متخصصان دکترا و کارشناسی ارشد در فناوری چرخ دنده مارپیچ مخروطی.
• طراحی سفارشی: راه‌حل‌هایی برای نسبت کاهش بالا، سرعت بالا، بار سنگین، و کم‌صدا و دندانه‌های کمتر برای کاربران
• آزمایش دقیق: بازرسی 100% از طریق سیستم‌های اندازه‌گیری گلیسون.