قطعات انتقال شیفت اسپلین برای دریل های الکتریکی بدون سیم 7 میلی متری

قطعه انتقال شفت اسپلاین برای دریل‌های برقی بی‌سیم 7 میلی‌متری
 
I. عملکردهای اساسی — «شفت انتقال قدرت» دریل برقی
شفت اسپلاین یک قطعه انتقال کلیدی بین گیربکس و سه نظام/شفت خروجی دریل برقی است که سه وظیفه اصلی را بر عهده دارد:
1. انتقال قدرت
چرخش با سرعت بالا که توسط موتور دریل برقی تولید می‌شود، از طریق درگیری دندانه‌های اسپلاین به سه نظام منتقل می‌شود و باعث چرخش مته می‌شود. با تماس چند دندانه، در مقایسه با انتقال تک کلیدی، ظرفیت تحمل گشتاور 3 تا 5 برابر افزایش می‌یابد (مطابق با نیاز گشتاور 10 تا 50 نیوتن‌متر برای یک دریل برقی 7 میلی‌متری).
2. تطبیق گشتاور
پروفیل دندانه اسپلاین اینولوت (یا اسپلاین مستطیلی) شفت اسپلاین می‌تواند پروفیل دندانه را بهینه کند تا توزیع گشتاور یکنواخت‌تر شود و از تمرکز تنش موضعی جلوگیری شود. در طول راه‌اندازی و توقف مکرر و تغییرات بار دریل برقی، سایش دندانه‌های شفت را کاهش می‌دهد و عمر مفید را افزایش می‌دهد.
3. هدایت دقیق
دقت هم‌محوری شفت اسپلاین، هم‌مرکزی انتقال بین موتور و سه نظام را تضمین می‌کند و باعث می‌شود که لنگی چرخش مته ≤ 0.1 میلی‌متر باشد، دقت حفاری را بهبود می‌بخشد و از انحراف و شکستگی مته جلوگیری می‌کند.
 
II. هماهنگی با مکانیزم دریل برقی — «چرخش + ضربه» حالت‌های دوگانه
اگر دریل برقی دارای عملکرد ضربه باشد، شفت اسپلاین باید با یک بلوک ضربه/کلاچ همکاری کند تا عمل ترکیبی «برش چرخشی + ضربه محوری» محقق شود:
1. حالت چرخش خالص (به عنوان مثال، حفاری چوب، پلاستیک)
شفت اسپلاین مستقیماً با چرخ دنده خروجی گیربکس درگیر می‌شود، گشتاور موتور را به طور یکنواخت منتقل می‌کند و سه نظام را برای چرخاندن مته به حرکت در می‌آورد. سرعت چرخش توسط گیربکس تنظیم می‌شود تا با الزامات حفاری مواد مختلف مطابقت داشته باشد.
2. حالت چرخش ضربه‌ای (به عنوان مثال، حفاری بتن، دیوار آجری)
شفت اسپلاین با یک بلوک ضربه (با دندانه‌های اریب) مرتبط است. در حین چرخش، دندانه‌های اسپلاین بلوک ضربه را به صورت محوری به حرکت در می‌آورند و با بلوک ضربه ثابت برخورد می‌کنند و ضربه با فرکانس بالا ایجاد می‌کنند. مواد با استحکام بالای شفت اسپلاین می‌تواند بار ضربه را تحمل کند و عملکرد پایدار عملکرد ضربه را تضمین کند.
 
III. طراحی کلیدی — «کوچک‌سازی + قابلیت اطمینان بالا» برای دریل‌های برقی
برای پاسخگویی به فضای فشرده و قابلیت اطمینان بالای دریل‌های برقی بی‌سیم 7 میلی‌متری، شفت اسپلاین دارای این طرح‌های ویژه است:
1. اندازه و دقت
قطر شفت کوچک (مطابق با سه نظام دریل 7 میلی‌متری، قطر بیرونی شفت اسپلاین ≤ 10 میلی‌متر)، با استفاده از یک اسپلاین مستطیلی مرکزدار با قطر کوچک، با عرض دندانه 2 تا 4 میلی‌متر، که ظرفیت تحمل گشتاور را در اندازه کوچک تضمین می‌کند.
دندانه‌های اسپلاین با فرزکاری + سنگ‌زنی پردازش می‌شوند، با دقت پروفیل دندانه درجه 7-8 و زبری سطح Ra ≤ 0.8 میکرومتر، کاهش نویز درگیری و بهبود راندمان انتقال.
2. مواد و عملیات حرارتی
فولاد آلیاژی کربن متوسط انتخاب شده است. پس از کوئنچ و تمپرینگ، دندانه‌های اسپلاین سخت‌کاری القایی می‌شوند و هسته همچنان مقاوم باقی می‌ماند و در برابر پیچش و شکستگی مقاومت می‌کند و در عین حال در برابر سایش مقاوم است.
3. ضد شل شدن و مونتاژ
شفت اسپلاین و انتهای خروجی گیربکس، تناسب تداخلی + موقعیت‌یابی حلقه نگهدارنده را اتخاذ می‌کنند. پس از مونتاژ، لنگی محوری ≤ 0.1 میلی‌متر، جلوگیری از شل شدن شفت اسپلاین ناشی از لرزش دریل برقی؛ هنگام تطبیق با آستین اسپلاین سه نظام، از حلقه‌های نگهدارنده الاستیک یا قفل رزوه برای اطمینان از قابلیت اطمینان انتقال استفاده می‌شود.
 
IV. حالت‌های خرابی و تضمین عمر مفید
خرابی‌های رایج شفت اسپلاین دریل برقی شامل سایش سطح دندانه، شکستگی ریشه دندانه و لغزش اسپلاین است که می‌توان با بهینه‌سازی طراحی از آنها جلوگیری کرد:
1. سایش سطح دندانه:اتخاذ آبکاری کروم سخت یا عملیات نیتریدینگ، سختی سطح دندانه به HRC60-65 افزایش می‌یابد و عمر مفید مقاوم در برابر سایش 2 برابر افزایش می‌یابد.
2. شکستگی ریشه دندانه:بهینه‌سازی فیله ریشه دندانه اسپلاین، کاهش ضریب تمرکز تنش و جلوگیری از ترک خوردن ریشه دندانه تحت بار ضربه.
3. لغزش اسپلاین:کنترل تداخل کناره دندانه و همکاری با انبساط الاستیک آستین اسپلاین برای جلوگیری از لغزش ناشی از بار.
 
این مجموعه از شفت‌های اسپلاین «ستون فقرات قدرت» دریل‌های برقی بی‌سیم 7 میلی‌متری است: گشتاور را از طریق درگیری چند دندانه منتقل می‌کند، با حالت‌های چرخش خالص و چرخش ضربه‌ای سازگار است و با طراحی کوچک‌سازی شده و با دقت بالا، دقت حفاری و قابلیت اطمینان دریل برقی را در یک فضای باریک و بارهای متغیر تضمین می‌کند. بهینه‌سازی هماهنگ مواد، فرآیند و دقت آن، شفت کوچک را قادر می‌سازد تا گشتاور زیادی را حمل کند و از کاربرد کامل سناریوی دریل برقی از کارهای خانگی تا عملیات صنعتی سبک پشتیبانی کند — یک شفت کوچک انرژی زیادی را هدایت می‌کند و اساس انتقال اصلی برای عملکرد کارآمد دریل برقی است.

راه حل‌های چرخ دنده دقیق DINGSCO—نیروی پیشرو در انتقال تجهیزات
 
مزایای اصلی: تجهیزات پیشرفته × فرآیندهای دیجیتالی × خدمات چرخه کامل

به عنوان یک تولید کننده پیشرو چرخ دنده دقیق، DINGSCO در تولید سفارشی چرخ دنده‌های مخروطی مارپیچی و چرخ دنده‌های هیپوئیدی با دقت بالا از طریق چندین دستگاه فرز/سنگ‌زنی چرخ دنده مخروطی مارپیچی هفت محوره پنج پیوندی CNC و فناوری برش چرخ دنده مخروطی مارپیچی Gleason تخصص دارد. با کلاس دقت DIN 6 (خطای پروفیل دندانه ≤ ±5 میکرومتر)، راندمان انتقال 95٪+ و نسبت‌های کاهش فوق‌العاده بالا، ما راه‌حل‌های انتقال قابل اعتمادی را برای رباتیک، درایوهای موتور، وسایل نقلیه انرژی نو و موارد دیگر ارائه می‌دهیم.

چرا DINGSCO را انتخاب کنید؟
✅دقت بالا:دستیابی به دقت درجه DIN 6، پیشرو در صنعت در کنترل خطاهای پروفیل دندانه.
✅راندمان بالا:با نسبت کاهش تک مرحله‌ای تا 300:1 و راندمان انتقال بیش از 95٪.
✅دوام:40٪ هزینه چرخه عمر کمتر،نرخ خرابی <0.5٪.
✅پاسخ سریع:فرآیند دیجیتال می‌تواند چرخه تحویل را به 20 روز کاری کاهش دهد.
 
همین حالا با ما تماس بگیرید تا پیشنهادات بهینه‌سازی چرخ دنده و شبیه‌سازی‌های مش‌بندی سه‌بعدی را دریافت کنید!