شفت دنده مخروطی مارپیچ سفارشی با دقت بالا 20CrMnTi برای قطعه انتقال

شفت دنده مخروطی مارپیچ سفارشی با دقت بالا 20CrMnTi برای قطعه انتقال

شفت محرک یک جزء اصلی انتقال قدرت در سیستم‌های محرک مکانیکی است که عمدتاً از بدنه شفت، مفصل جهانی، شفت شیاری، آستین تلسکوپی، صفحه فلنج و وزنه تعادل تشکیل شده است. این قطعه قطعات انتقال با محورهای مختلف، انحراف زاویه‌ای و جابجایی محوری را به هم متصل می‌کند و انتقال قدرت انعطاف‌پذیر از راه دور را تحقق می‌بخشد و انحراف نصب، افست زاویه و انبساط محوری را جبران می‌کند. ساخته شده از فولاد آلیاژی با استحکام بالا با آهنگری و پرداخت دقیق، دارای گشتاور بالا، سختی بالا، مقاومت در برابر خستگی و تعادل دینامیکی عالی است. به طور گسترده در خودروها، ماشین آلات ساختمانی، ماشین آلات کشاورزی، تجهیزات صنعتی، کشتی‌ها و وسایل نقلیه انرژی جدید استفاده می‌شود.

ویژگی‌های محصول

• سازگار با انحراف زاویه‌ای و انبساط محوری بین دو شفت با سازگاری انتقال قوی.
• ساختار آهنگری یکپارچه با استحکام و چقرمگی بالا، قادر به تحمل بار ضربه‌ای گشتاور بالا.
• عملیات تعادل دینامیکی با دقت بالا با لرزش کم و نویز کم در سرعت بالا.
• اتصال شیاری محکم، انتقال بدون شکاف، بدون لغزش و راندمان انتقال بالا.
• ساختار مفصل جهانی انعطاف‌پذیر انتقال قدرت را در زوایای غیر هم‌محور متعدد تحقق می‌بخشد.
• عملیات سطح ضد خوردگی تقویت شده، مقاوم در برابر سایش، مقاوم در برابر خوردگی و عمر طولانی.
• ساختار مدولار، نصب آسان، قابلیت تعویض قوی، مناسب برای اصلاح و تعویض تجهیزات مختلف.

پارامتر فنیجدول

کاربردهای اصلی

• انتقال شاسی خودروهای سواری، کامیون‌ها، خودروهای آفرود و پیکاپ‌ها.
• ماشین آلات ساختمانی: شفت‌های محرک برای بیل مکانیکی، لودرها، غلتک‌های جاده‌ای و جرثقیل‌ها.
• ماشین آلات کشاورزی: شفت‌های اتصال قدرت برای تراکتورها، بذرکارها، کمباین‌ها و تیلرهای دوار.
• ماشین آلات صنعتی عمومی: اتصال انتقال برای کاهنده‌ها، فن‌ها، پمپ‌های آب و ماشین ابزار.
• قطعات انتقال قدرت برای ماشین آلات دریایی و موتورهای کمکی قایق‌های تفریحی.
• شفت‌های اتصال محرک برای محورهای الکتریکی و شاسی وسایل نقلیه انرژی جدید.
• اجزای انتقال قدرت برای ماشین آلات سنگین معدنی و متالورژی.
• شفت‌های انتقال برای وسایل نقلیه AGV، خطوط تولید خودکار و تجهیزات لجستیک هوشمند.

مزایای محصول

• تنظیم زاویه خودکار، مناسب برای انتقال قدرت غیر هم‌محور و زاویه‌دار.
• عملکرد تلسکوپی محوری، جابجایی لرزش را جبران می‌کند تا از شکستگی و تداخل جلوگیری شود.
• آهنگری یکپارچه با استحکام بالا، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر خستگی و عملکرد عالی گشتاور بالا.
• تعادل دینامیکی دقیق، عملکرد پایدار در سرعت بالا با لرزش کم و نویز فوق‌العاده کم.
• انتقال شیاری محکم بدون لغزش، با راندمان انتقال بیش از 98%.
• سطح ضد خوردگی و مقاوم در برابر سایش با آب‌بندی خوب ضد گرد و غبار، سازگار با محیط‌های خشن.
• مشخصات کامل، قابل سفارشی‌سازی در طول، قطر شفت و ساختار اتصال.
• کاربردپذیری بالا، جایگزینی مستقیم برای قطعات اصلی، نصب و نگهداری آسان.

فرآیند تولید

• بازرسی مواد اولیه → 2. برش فولاد و آهنگری داغ دقیق
• نرمال‌سازی پیش‌گرم برای رفع تنش → 4. تراش CNC دایره خارجی و سطح انتهایی
• نورد/فرز شیاری و ماشین‌کاری انتهای شفت
• کوئنچینگ و تمپرینگ کلی برای تقویت → 7. سخت‌کاری سطح القایی
• سنگ‌زنی دقیق قطر خارجی و ژورنال شفت
• مونتاژ مفصل جهانی و مونتاژ جوش فلنج
• کالیبراسیون تعادل دینامیکی کلی با دقت بالا
• پرداخت لبه، تمیز کردن، بازرسی جامع ابعاد و سختی
• عملیات ضد زنگ سیاه‌کاری/گالوانیزه، علامت‌گذاری، بسته‌بندی و انبارداری

احتیاط‌ها

• عملیات بارگذاری بیش از حد گشتاور و سرعت اکیداً ممنوع است تا از پیچش و شکستگی شفت جلوگیری شود.
• نصب اجباری تحت انحراف محوری شدید ممنوع است تا از آسیب زودرس ناشی از تنش اضافی جلوگیری شود.
• شیارها و مفاصل جهانی را به طور منظم روغن‌کاری کنید؛ دویدن خشک بدون گریس ممنوع است.
• هنگام نصب، شفت و فلنج را به شدت ضربه نزنید تا از تغییر شکل و انحراف دقت جلوگیری شود.
• قطعات انتقال را آب‌بند و ضد گرد و غبار نگه دارید تا از سایش ساینده ناشی از ناخالصی‌های رسوبی جلوگیری شود.
• دمای عملیاتی نباید از محدوده تعیین شده تجاوز کند تا از خستگی فلز و افت عملکرد مواد جلوگیری شود.
• در صورت بروز لرزش غیرعادی، نویز یا گرم شدن بیش از حد، فوراً برای نگهداری متوقف شوید.
• هنگام بروز ترک در شفت، سایش شدید شیار یا لقی بیش از حد مفصل جهانی، کل شفت محرک را به صورت یکپارچه تعویض کنید.
• از بار ضربه‌ای سنگین مداوم خودداری کنید تا آسیب خستگی شفت کاهش یابد.
• در محیط خشک و با تهویه مناسب با عملیات ضد زنگ نگهداری کنید تا از اکسیداسیون و خوردگی جلوگیری شود.

چرا ما را انتخاب کنید؟

• سنگ‌زنی CNC 7 محوره: ما از دستگاه‌های سنگ‌زنی CNC 7 محوره با دقت بالا استفاده می‌کنیم که تلرانس‌هایی تا ±5 میکرومتر را حفظ می‌کنند و اطمینان می‌دهند که چرخ‌دنده‌ها بی‌صدا، روان و با دوام برجسته کار می‌کنند.
• تخصص فنی قوی:تیم تحقیق و توسعه اصلی ما شامل متخصصان دکترا و کارشناسی ارشد متخصص در فناوری چرخ‌دنده مخروطی مارپیچ است که پشتیبانی فنی قوی برای پروژه‌های پیچیده ارائه می‌دهد.
• تست دقیق و دقت بالا: تمام چرخ‌دنده‌ها تحت بازرسی 100% با سیستم‌های اندازه‌گیری گلیسون قرار می‌گیرند. ما می‌توانیم به دقت DIN 6 با کنترل دقیق پروفیل دندان و خطاهای جهت دست یابیم و کیفیت خود را در سطح پیشرو صنعت حفظ کنیم.
• راندمان انتقال بالا:طراحی چرخ‌دنده‌های ما از نسبت کاهش تک مرحله‌ای تا 300:1 پشتیبانی می‌کند و راندمان انتقال واقعی بیش از 95% را ارائه می‌دهد و بهره‌وری انرژی را به میزان قابل توجهی بهبود می‌بخشد.
• دوام عالی و مقرون به صرفه بودن:چرخ‌دنده‌های ما 40% هزینه چرخه عمر کمتری و نرخ خرابی کمتر از 0.5% را ارائه می‌دهند و از عملکرد پایدار طولانی مدت و کاهش هزینه‌های نگهداری اطمینان حاصل می‌کنند.
• پاسخگویی سریع و زمان تحویل کوتاه:با پشتیبانی از فرآیند تولید دیجیتالی ما، ما قادر به کوتاه کردن چرخه تحویل به تنها 20 روز کاری هستیم و به شما کمک می‌کنیم تا توسعه و راه‌اندازی پروژه را تسریع کنید.
• قابلیت طراحی سفارشی حرفه‌ای: ما راه‌حل‌های چرخ‌دنده کاملاً سفارشی را برای کاربردهایی که نیاز به نسبت کاهش بالا، سرعت بالا، بار سنگین، نویز کم و پروفیل‌های دندان کوچک خاص دارند، بر اساس شرایط کاری واقعی شما ارائه می‌دهیم.