مونتاژ شفت محرک 42CrMo با دقت بالا برای بخش انتقال مکانیکی صنعتی

تثبیت گودال محرک 42CrMo با دقت بالا برای بخش انتقال مکانیکی صنعتی

گره محرک یک جزء اصلی انتقال قدرت در سیستم های محرک مکانیکی است که عمدتاً از بدن گره ، مفصل جهانی ، گره اسپلین ، آستین تلسکوپی ، صفحه فلنج و وزن تعادل تشکیل شده است.قطعات انتقال را با محورهای مختلف متصل می کند، انحراف زاویه ای و جابجایی محوری، تحقق انتقال انعطاف پذیر قدرت در مسافت های طولانی، و جبران انحراف نصب، انحراف زاویه ای و گسترش محوری.از فولاد آلیاژ با قدرت بالا با جعل و تکمیل دقیق، این ویژگی های گشتاور بالا، سفتی بالا، مقاومت در برابر خستگی و تعادل پویا عالی است. به طور گسترده ای در خودروها، ماشین آلات ساختمانی، ماشین آلات کشاورزی، تجهیزات صنعتی استفاده می شود.کشتی ها و وسایل نقلیه انرژی جدید.

ویژگی های محصول

• سازگار با انحراف زاویه ای و گسترش محوری بین دو شاخه با سازگاری قوی انتقال.
• ساختاري کامل ساخته شده با قدرت و سختي بالا، قادر به تحمل فشار ضربه بزرگ است.
• درمان تعادل پویا با دقت بالا با ارتعاش کم و سر و صدا کم در سرعت بالا.
• شبكه فشرده، انتقال بدون شکاف، بدون لغزش و بهره وری انتقال بالا.
• ساختار انعطاف پذیر مفصل جهانی انتقال قدرت را در زاویه های متعدد غیر کواکسیال تحقق می بخشد.
• درمان سطح ضد خوردگی بهبود یافته، مقاومت در برابر لباس، مقاومت در برابر خوردگی و عمر طولانی.
• ساختار ماژولار، نصب آسان، قابل تعویض قوی، مناسب برای اصلاح و تعویض تجهیزات مختلف.

پارام فنیجدول

کاربردهای اصلی

• شاسی انتقال خودروهای شخصی، کامیون ها، خودروهای غیر جاده ای و پیکاپ ها
• ماشین آلات ساختمانی: آبهای محرک برای حفاری، بارگذاری، رول های جاده ای و جرثقیل ها
• ماشین آلات کشاورزی: آبهای اتصال قدرت برای تراکتورها، تخم گذاری ها، ماشین های برداشت و ماشین های چرخشی.
• ماشین آلات صنعتی عمومی: اتصال انتقال برای کاهش دهنده ها، فن ها، پمپ های آب و ماشین آلات ابزار.
• قطعات انتقال قدرت برای ماشین آلات دریایی و موتورهای کمکی قایق.
• محورهای اتصال در محورهای الکتریکی و شاسی خودروهای انرژی جدید
• قطعات انتقال قدرت برای ماشین آلات سنگین معدن و متالورژیک
• شفت های انتقال برای وسایل نقلیه AGV، خطوط تولید خودکار و تجهیزات لجستیک هوشمند.

مزایای محصول

• تنظیم زاویه خود سازگاری، مناسب برای انتقال قدرت غیر محوری و زاویه ای.
• عملکرد تلسکوپی محوری جابه جایی لرزش را برای جلوگیری از شکستگی و تداخل جبران می کند.
• جعل یکپارچه با قدرت بالا، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر خستگی و عملکرد فوق العاده در دوران چرخش بالا.
• تعادل ديناميكي دقيق، کار با سرعت بالا با ارتعاش کم و سر و صدا بسيار کم
• انتقال محکم بدون لغزش، با بهره وری انتقال بیش از 98٪
• سطح ضد خوردگی و مقاوم در برابر لباس با مهر و موم ضد گرد و غبار خوب، سازگار با محیط های خشن.
• مشخصات کامل، قابل تنظیم در طول، قطر گره و ساختار اتصال.
• جهانی بودن بالا، تعویض مستقیم قطعات اصلی، نصب و نگهداری آسان.

فرآیند تولید

• بررسی مواد خام → 2. برش فولاد و جعل گرم دقیق
• نورمال کردن قبل از گرمایش برای کاهش استرس → 4. چرخش CNC دایره بیرونی و چهره پایان
• رولرینگ/ فرینگ و ماشینکاری پایان میله
• تقویت کل خنک سازی و سخت سازی → 7. سخت شدن سطح محرک
• تراش دقیق قطر بیرونی و مجله گره
• مجموعه ی مشترک جهانی و مجموعه ی جوشکاری فلنج
• کالیبراسیون کل تعادل دینامیکی با دقت بالا
• پاکسازی، پاکسازی، ابعاد جامع و بررسی سختی
• سیاه کردن/گالوانیزه کردن درمان ضد زنگ، علامت گذاری، بسته بندی و انبار

هشدارها

• کار با تورک بیش از حد و سرعت بیش از حد برای جلوگیری از پیچ و شکستگی میله به شدت ممنوع است.
• نصب اجباری در شرایط انحراف شدید محوری برای جلوگیری از آسیب های زودرس ناشی از فشار اضافی بیش از حد ممنوع است.
• به طور منظم اسپلین ها و مفاصل عمومی را روان کنید؛ خشک شدن بدون روغن ممنوع است.
• در طول نصب، برای جلوگیری از تغییر شکل و انحراف دقیق، درخشش و فلنج را به شدت ضربه ندهید.
• بخش های انتقال را مهر و ضد گرد و غبار نگه دارید تا از فرسایش خشکی ناشی از ناخالصی های رسوب جلوگیری شود.
• دمای کار نباید بیش از محدوده نامی باشد تا از خستگی فلز و کاهش عملکرد مواد جلوگیری شود.
• در صورت وجود ارتعاشات غیرطبیعی، سر و صدا یا گرم شدن بیش از حد، بلافاصله برای نگهداری متوقف شوید.
• در صورت بروز ترک های درایو، فرسایش شدید اسپلین یا فضای عمومی بیش از حد مفصل، کل میله محرک را به صورت کامل جایگزین کنید.
• از بار ضربه سنگین مداوم برای کاهش آسیب خستگی در شیفت اجتناب کنید.
• نگهداری در محیط خشک و تهویه شده با درمان ضد زنگ برای جلوگیری از اکسیداسیون و خوردگی.

چرا ما رو انتخاب کردي؟

• 7- محور CNC آسیاب: ما ماشین های تراش CNC 7 محوری با دقت بالا را به کار می گیریم که تحمل های بسیار تنگ به اندازه ±5μm را حفظ می کنند و اطمینان حاصل می کنند که دنده ها به آرامی، بدون مشکل و با دوام فوق العاده کار می کنند.
• تخصص فنی قوی:تیم اصلی تحقیق و توسعه ما شامل متخصصان دکترا و کارشناسی ارشد است که در فناوری دنده های منحنی مارپیچ تخصص دارند و پشتیبانی فنی قوی برای پروژه های پیچیده ارائه می دهند.
• تست سختگیرانه و دقت بالا: تمام دنده ها 100درصد با سيستم هاي اندازه گيري گليسون بازرسي مي شوندحفظ کیفیت ما در سطح پیشرو صنعت.
• کارایی انتقال بالا:طرح های چرخ دنده ما از نسبت کاهش تک مرحله ای تا 300 پشتیبانی می کند:1، با کارایی انتقال واقعی بیش از 95٪، به طور قابل توجهی استفاده از انرژی را بهبود می بخشد.
• دوام عالی و بهره وری هزینه:دنده های ما 40٪ هزینه چرخه عمر پایین تر و نرخ شکست کمتر از 0.5٪ را ارائه می دهند ، که عملکرد پایدار طولانی مدت و کاهش هزینه های نگهداری را تضمین می کند.
• پاسخ سریع و زمان کوتاه:با پشتیبانی از فرآیند تولید دیجیتالی ما، ما قادر به کوتاه کردن چرخه تحویل به 20 روز کاری هستیم، به شما کمک می کنیم توسعه پروژه و راه اندازی را تسریع کنید.
• قابلیت طراحی سفارشی حرفه ای: ما راه حل های دنده ای کاملا سفارشی را برای کاربردهایی که نیاز به کاهش بالا، سرعت بالا، بار سنگین، سر و صدا کم و پروفایل های کوچک خاص دارند، بر اساس شرایط واقعی کار شما ارائه می دهیم.