قطعات گرافیکی صنعتی 20CrMnTi با درجه 5-6 کاهش سرعت دقیق

ست دنده کاهنده صنعتی Pottery 20CrMnTi با کاهش سرعت دقیق درجه 5-6

چرخ دنده‌های کاهنده سفالی، نیروی موتور را از طریق مش‌بندی دنده، دستیابی به کاهش سرعت و افزایش گشتاور از طریق تطبیق نسبت دندانه‌ها، تبدیل ورودی گشتاور کم سرعت بالا به خروجی با گشتاور بالا با سرعت پایین برای ارائه نیروی محرکه کافی برای ماشین‌های سرامیکی منتقل می‌کنند. دنده ها تغییر جهت، تنظیم سرعت و توزیع نیرو را در داخل کاهنده کامل می کنند. سنگ زنی دنده دقیق تماس یکنواخت دندان را تضمین می کند، شوک و لرزش را کاهش می دهد و اقدامات پایدار و قابل اعتماد مانند فشار دادن، انتقال میز غلتکی و برش را تضمین می کند.

برنامه های کاربردی اصلی

• سیستم های چرخ دنده برای پرس کاشی و سرامیک و کاهنده پرس هیدرولیک
• کاهنده های انتقال برای میزهای غلتکی کوره، کوره های خشک کن و کوره های پخت
• دستگاه های انتقال برای توزیع کنندگان مواد سرامیکی، چرخ دستی های خوراک و نوار نقاله
• گیربکس های کاهنده برای ماشین های برش کاشی، آسیاب های لبه و پولیش ها
• سیستم های انتقال برای خطوط تولید سرامیک تمام اتوماتیک و دستکاری کننده ها
• تعمیر و نگهداری و تعویض دنده انواع کاهنده ماشین آلات سرامیکی داخلی و وارداتی

داده های فنی

مزایای محصول

• ظرفیت ضربه و بار قوی، مناسب برای شرایط کاری سنگین با فرکانس بالا پرس کاشی.
• مقاوم در برابر سایش و خستگی، نیازهای تولید مداوم 24 ساعته را برآورده می کند.
• دقت بالا و مش بندی پایدار خرابی و خرابی تجهیزات را کاهش می دهد.
• ضد گرد و غبار و مقاوم در برابر دمای بالا، سازگار با کارگاه های سرامیک با دمای بالا و گرد و غبار.
• قابلیت تعویض خوب، به طور مستقیم جایگزین چرخ دنده های ماشین آلات سرامیکی وارداتی می شود.
• فرآیند عملیات حرارتی بالغ، جلوگیری از ایجاد حفره، شکستگی دندان و بریدگی لبه.
• سفارشی سازی بر اساس نقشه ها یا نمونه های موجود، تحویل سریع و مقرون به صرفه.

فرآیند تولید

• بازرسی مواد خام ← 2. فورج بلنک ها ← 3. عادی سازی درمان
• تراش خشن ← 5. نیمه تکمیلی هابینگ/فرزکاری ← 6. کربورسازی و کوئنچ
• درجه حرارت پایین → 8. سنگ زنی دقیق سوراخ و صفحه انتهایی → 9. سنگ زنی دنده CNC
• تشخیص عیب → 11. بازرسی دقت → 12. بسته بندی ضد زنگ

روش عملیات

• چرخ دنده ها، بلبرینگ ها و محفظه را قبل از مونتاژ تمیز کنید تا گرد و غبار و روغن پاک شود.
• فاصله مش بندی، هم محوری و موازی را با توجه به نقشه ها تنظیم کنید.
• روغن دنده صنعتی سنگین را برای اطمینان از روانکاری کافی پر کنید.
• تست بدون بار را به مدت 30 تا 60 دقیقه اجرا کنید و نویز، افزایش دما و لرزش را بررسی کنید.
• آزمایش بار تدریجی را برای تأیید انتقال پایدار انجام دهید.
• سطح روغن، کیفیت و سایش دنده را در طول تولید معمولی به طور مرتب بررسی کنید.
• گرد و غبار را به طور مرتب تمیز کنید تا از ورود به گیربکس جلوگیری شود.
• روغن روانکار را با توجه به چرخه تعمیر و نگهداری تجهیزات تعویض کنید.

هشدارها

• عملیات اضافه بار و ضربه بیش از حد برای جلوگیری از شکستگی چرخ دنده اکیداً ممنوع است.
• کمبود روغن و کارکرد خشک برای جلوگیری از سوختن و سایش در دمای بالا ممنوع است.
• ضربه زدن به سطح دندان در حین نصب برای جلوگیری از آسیب دقیق مجاز نیست.
• اقدامات ضد گرد و غبار را برای جلوگیری از سایش ساینده ناشی از گرد و غبار تقویت کنید.
• دمای عملیاتی را در -20℃~120℃ کنترل کنید تا از خرابی بیش از حد گرم جلوگیری کنید.
• در صورت بروز حفره، ترک یا تغییر ناگهانی صدا، فوراً برای بازرسی توقف کنید.
• هنگامی که سایش بیش از حد استاندارد است، دنده ها را به صورت جفت تعویض کنید تا از دقت مش بندی اطمینان حاصل کنید.
• محیط نگهداری را خشک و دارای تهویه برای جلوگیری از خوردگی نگه دارید.

چرا ما را انتخاب کنید؟

• سنگ زنی CNC 7 محوره: تحمل به اندازه ± 5μm برای عملکرد بی صدا و بادوام.
• تخصص فنی قوی: متخصصان دکترا و کارشناسی ارشد در فناوری چرخ دنده های مارپیچی.
• طراحی سفارشی: راه حل هایی برای کاهش، سرعت بالا، بار سنگین و کم صدا و دندان های کمتر برای کاربران
• تست دقیق: بازرسی 100٪ از طریق سیستم های اندازه گیری گلیسون.