در مورد تراشيدن دنده ها، ما مي تونيم به دقيقي سطحي برسيم.
ویژگی های دستگاه سنگ زنی:
1دقت بالا: آسیاب چرخ دنده ها تولید چرخ دنده ها را با دقت بسیار بالا و تحمل های تنگ امکان پذیر می کند. فرآیند آسیاب امکان کنترل دقیق پروفایل دندان چرخ دنده ها را فراهم می کند.ارتفاع و تمرکز چرخ دنده، که منجر به چرخ دنده با دقت عالی می شود.
2. پایان سطح بهبود یافته: آسیاب دنده ها در مقایسه با روش های دیگر تولید دنده ها به پایان سطح بهتر منجر می شود.عمل خاشاک چرخ آسیاب مواد را از بین می برد و یک سطح صاف بر روی دندان های دنده ایجاد می کند، کاهش اصطکاک و فرسایش.
3. کاهش صدا: آسیاب چرخ دنده به کاهش صدا و ارتعاش چرخ دنده کمک می کند. مشخصات دقیق دندان و سطح به دست آمده از آسیاب ، صدا از شبکه دنده را به حداقل می رساند و در نتیجه عملکرد آهسته تر دنده ایجاد می شود.
4. افزایش قدرت دنده: آسیاب دنده می تواند قدرت و دوام دنده ها را بهبود بخشد. با حذف هرگونه نقص یا ناهنجاری سطح،خرد کردن ظرفیت حمل بار و مقاومت در برابر خستگی دستگاه را بهبود می بخشد.
ویژگی های پردازش:
1. پیسش شکل: پیسش دنده معمولا شامل پیسش شکل است که در آن شکل چرخ پیسش با پروفایل دندان دنده مطابقت دارد.چرخ های آسیاب مواد را از دندان های دنده به شیوه ای کنترل شده برای دستیابی به شکل و اندازه دندان مورد نظر حذف می کنند.
2آسیاب مستمر: در آسیاب مستمر، دنده و چرخ آسیاب در حالی که در جهت های مخالف چرخش می کنند، به هم متصل می شوند.این فرآیند معمولا برای دندهای استوانه ای مورد استفاده قرار می گیرد و شامل ایجاد تدریجی کل پروفایل دندان است.
3روش ریشاور: روش ریشاور یک روش گسترده ای است که در خرد کردن دنده ها استفاده می شود. از یک چرخ خرد کننده رشته ای برای شبکه با دنده های خرد شده استفاده می کند. هنگامی که چرخ خرد کننده به صورت محوری تغذیه می شود،چرخ چرخ و چرخ آسیاب برای حذف مواد و تشکیل پروفایل دندان چرخ چرخ می چرخد..
4- پوشش و پوشش: چرخ های آسیاب مورد استفاده برای آسیاب دنده نیاز به پوشش و پوشش منظم برای حفظ شکل و بهره وری برش دارند.پوشاندن شامل حذف هر گونه باقی مانده یا مواد شیشه ای از سطح چرخ آسیاب است، در حالی که پوشاندن اطمینان حاصل می کند که چرخ آسیاب شکل و پروفایل مورد نظر خود را حفظ می کند.
5. خنک سازی و روانکاری: در طول فرآیند خرد کردن دنده ها، خنک سازی و روانکاری برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد و حفظ یکپارچگی دنده ها و چرخ های خرد کننده بسیار مهم است.مایع خنک کننده یا روغن خرد کننده برای از بین بردن گرما استفاده می شود و روغن را برای اطمینان از روند خرد کردن به آرامی و به طور موثر فراهم می کند.
6کنترل کیفیت: آسیاب چرخ دنده شامل اقدامات سختگیرانه کنترل کیفیت برای اطمینان از دقت و کیفیت چرخ دنده است. ابزار متروولوژی پیشرفته،مانند آنالیزرهای دنده و ماشین های اندازه گیری مختصات (CMM)، برای بررسی ابعاد دنده، مشخصات دندان و سطح استفاده می شود.
تجهیزات تولید پیشرفته
DH دارای چندین ماشین تراش چرخ دنده ای منحنی 7 محور 5 اتصال CNC و ماشین های تراش چرخ دنده ای است که می توانند اتصال دندان های هیپوئید و متقاطع را با نسبت کاهش بالا پردازش کنند.
تجهیزات پیشرفته آزمایش
استفاده از یک مرکز اندازه گیری دنده با دقت بالا برای تشخیص دقیق پیچ دنده، تشخیص خطای پروفایل دندان و اصلاح معکوس خطاهای پروفایل دندان.
نرم افزار حرفه ای
کارخانه ما دارای مجموعه ای کامل از نرم افزار برای تحقق تولید دایره بسته دیجیتال از دنده های منحنی مارپیچ، عملکردهایی مانند طراحی دنده، محاسبه قدرت، تجزیه و تحلیل تماس، محاسبه ابزار،تغییر خطای پروفایل دندان، و غیره می تواند تحقق یابد. روش های ماشینکاری شامل پنج ابزار ماشینکاری ((تنظیم ثابت) و G-plete از tapper ، مارپیچ شکل شیب ((SFT) روش و شکل شیب hypoid (HFT) روش Cycloid equidep، و غیره
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
